詳解高溫電阻爐結構特點

高溫電阻爐是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的專用設備。我們安晟生產的新一代高溫箱式電爐系列產品不僅在自動化程度上有大幅度提高，更在節(jié)能效果上達到了老式電爐的80%以上。銷售范圍已覆蓋全國十幾個省市地區(qū)以及多所高等院校和科研所。下面就帶您詳細了解一下我們的高溫箱式電爐產品：

一、爐體：采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點。爐體還采用了先進的風冷雙層爐體結構，保證了良好的工作環(huán)境。電爐長期使用情況下，爐體外殼溫度小于45度。

二、爐門：爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉，避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂。

三、發(fā)熱元件：采用U型1800硅鉬棒，硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎制成的電阻發(fā)熱元件，元件較高表面溫度為1800℃，其在氧化氣氛下高溫使用，表面玻化，生成一層光亮致密的玻璃膜，能保護硅鉬棒不再氧化，因此硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性，在正常操作情況下，元件電阻一般不隨使用時間的長短而變化，因此，高溫電阻爐新舊組件可以混合使用。

四、升溫速率：升溫速率可自由調節(jié)，調節(jié)范圍：較快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、較慢升溫速率每小時1度(1度/h)。

五、耐火材料：爐襯使用進口摩根纖維材料制作而成，取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上)。

六、保溫材料：采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。

七、控制系統(tǒng)：采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，影響調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調節(jié)，使調壓器的輸出電流被限 制在額定電流范圍內，在有充分調節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達高溫電阻爐保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。顯示溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等參數。

八、溫度曲線設定：采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節(jié)APID或MPT等多種調節(jié)方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優(yōu)良控制特性，具備16段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果;微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。

九、通訊接口：高溫電阻爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。

十、按鈕：采用進口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。

十一、保護系統(tǒng)：采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護。

通過上述11點介紹，您對安晟爐業(yè)的高溫電阻爐是不是有了很深層的了解?時代在變、科技在變，安晟爐業(yè)也將不斷加強自身的科研能力，爭取開發(fā)出更加智能、更加節(jié)能的高溫電爐產品來供廣大客戶使用。