濟(jì)南箱式電阻爐（桌上式）如何選擇合理的燃燒方法

在高溫燃燒領(lǐng)域中，對(duì)現(xiàn)有的燃燒方法進(jìn)行分析和改進(jìn)，對(duì)新的燃燒方法進(jìn)行探討和實(shí)驗(yàn)，以不斷提高燃料利用率和燃燒設(shè)備的技術(shù)水平。

燃燒是指燃料中的可燃成分（碳、氫、硫及碳?xì)浠衔铮┡c空氣中的氧結(jié)合后，在一定溫度下發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)放出光和熱的過程。*燃燒是指燃料中的可燃成份，在空氣供應(yīng)量和供應(yīng)方法都很合適以致不冒黑煙全部燃燒。否則為不*燃燒。

1、要使馬弗爐達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)，要解決好燃料*燃燒的問題

2、足夠高的爐膛溫度

溫度是燃料燃燒的首要條件。燃料開始發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)所需的低溫度稱為著火溫度。把燃料加熱到著火溫度以上所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內(nèi)著火的熱源一般來自

火焰和爐墻的熱輻射以及與高溫?zé)煔獾慕佑|。由熱源構(gòu)成的爐膛溫度必須保持在燃料著火燃燒溫度以上，也就是要具備足夠高的爐膛溫度，燃料才能連續(xù)燃燒，否則燃料就會(huì)著火困難，燃燒不起來，甚至斷火。

3、適量的空氣

燃料在燃燒時(shí)必須要與足夠的空氣中的氣充分地接觸和混合。在爐膛溫度足夠高的情況下，燃燒反應(yīng)速度很快，空氣中的氧會(huì)很快消耗掉，必須要供給足夠的空氣，而實(shí)際運(yùn)行中送入爐膛的空氣是過剩的，但空氣過剩量不能太多，要適當(dāng)，以避免降低爐膛溫度。

4、足夠的燃燒空間

從燃料中揮發(fā)出來可燃物質(zhì)或細(xì)小的煤屑，隨著煙氣一邊流動(dòng)一邊燃燒，若爐膛空間（容積）過小，煙氣流動(dòng)太快，煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃燒。尤其是可燃物（可燃?xì)怏w、油滴）在未*燃完以前就碰到鍋爐受熱面時(shí)，可燃物被冷卻到著火溫度以下而不能*燃燒，結(jié)成碳瘤。同時(shí)，保證足夠的燃燒空間，有利于空氣與可物充分地接觸和混合，使可燃物充分地燃燒。

5、足夠時(shí)間

燃料沒著火到全部燃盡過程，需要一定時(shí)間，尤其是層燃爐，燃料燃燒必須需要足夠時(shí)間，燃燒顆粒越大燃燒時(shí)間越長。若燃燒時(shí)間不夠，燃料燃燒就不*。

規(guī)格參數(shù)：

爐膛規(guī)格:

濟(jì)南箱式電阻爐（桌上式）特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制！

高溫箱式電阻爐的正確操作過程

箱式電阻爐具體的工藝操作如下：

1.工作前查驗(yàn)“交接班記錄”。

2.操作人員穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，并熟悉“安全操作規(guī)程”。

3.檢查爐門開啟機(jī)構(gòu)的輪軸與滑軌的潤滑情況。

4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。

5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動(dòng)爐底的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)引出線實(shí)購正常良好。

6.檢查爐膛清潔狀況，并清掃氧化鐵皮。

7.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。

8.切斷電源，按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。

9.關(guān)閉箱式電阻爐爐門。

10.按“工藝規(guī)定”進(jìn)行保溫。

11.通電加熱。

12.工作后切斷電源。

13.按“工藝規(guī)程”進(jìn)行出爐。

14.重新裝爐，按以上程序重復(fù)進(jìn)行。

15.箱式電阻爐連續(xù)作業(yè)時(shí)，必須認(rèn)真填寫“交接班記錄”，同時(shí)向接班當(dāng)面交接清楚。

16.按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。